渤海油田数字化建设正酣 催熟石化产业智能化产业链

2022-11-09 16:19:23 admin
【化工仪器网 行业百态】随着互联网技术飞速发展,数字化正飞速涌入千行百业,工业尤为突出。据工信部数据显示,到2021年底,我国连入工业互联网的工业设备达7600万台。可以预见,工业数字化转型不可挡。
 
  对石化产业来说,数字化是产业迎接变革的新机遇。年初,《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》发布,其明确提出提出聚焦创新发展、数字化转型等六大重点任务,明确利用信息技术加速产业数字化转型,加速石化化工行业质量变革、效率变革的总体思路。
 
  基于该项方针,我国多个石油产业基地走上数字化、数据化道路。近日,渤海油田正接受数字化检测仪器监控、分析。秦皇岛32-6油田CEPI管理中心的工作人员利用手持终端设备,对油田配电系统实施稳定性检测。
 
  该款手持终端设备能够实现审批工单、实时通讯、问题上报等功能,人员定位系统能监测员工各项健康数据,以保障人员工作状态。值得一提的是,近年来智能巡检机器人、无人机加入油田巡检工作。新型工具加入改变了传统依靠人力的工作方式,提升了工作效率的同时减监测误差,保障数据的准确性。
 
  实际上,早在2021年,秦皇岛32-6智能油田(一期)项目就全面建成投用。作为我国首个海上智能油田建设项目,它以云计算、大数据、人工智能、5G等技术加持、推进传统油田高效工作,使这个投产20年的老油田具备了全面感知、智能化管理及远程操控管理等多项能力,为中国海洋石油平台全面迈向数字化、智能化拉开了序幕。
 
  数字化油田建设并非个例。截至9月,中国石油辽河油田井站数字化改造近四成。97座站场经实现了无人值守,助推管控效率大提升。
 
  值得一提的是,该站点在统一平台基础上,通过自主完善部分功能,提高数据采集的精度,通过将实时电流值的计算方法由瞬时值优化为周期值,采集的曲线图更加平缓且具参考性。另外,辽河油田通过深化数据共享和智能应用,进一步拓展了物联网,积极推动油气物联网系统与生产应急指挥系统有效衔接,在汛情研判处置、应对暴风雪天气等突发事件中发挥重要作用。
 
  如今,利用人工智能视频识别技术,实现视频智能巡检,实时对盘根漏油、抽油机异常、非工作人员闯入等进行检测已经深入油气产业。数字化带来的不仅是产业技术新机遇,更是一种全新的数据化系统搭建,在产值、人力、数据等多个方面实现全线数字化构建。生产数据的一次采集、多处应用,基层员工手工录入工作量减少了42%。
 
  实现“双碳”目标,能源是主战场。绿色化、生态化能源系统高质量发展是关键一步。老油田数字化、智能化转型迫在眉睫。油田还需坚持科技增产与低碳转型、绿色开发与智能化管理,利用智慧型解决方案,为油气行业注入数字化“新能量”。将科技与绿色注入传统能源企业,是谱写中国海洋石油事业高质量发展新篇章的核心支撑。


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